
화물 보안을 위한 혁신적인 로드 바인더 제조업체 솔루션
현대 물류는 말 그대로 압력 하에서도 작동하는 장비를 요구합니다. 화물의 무게가 증가하고 운송 경로가 길어짐에 따라 화물 보안은 그 어느 때보다 중요해지고 있습니다. 신뢰할 수 있는 화물 바인더 제조업체 인 중텔리는 혁신, 정밀 단조, 그리고 국제 규정 준수를 결합하여 산업계가 화물을 안전하고 효율적으로 보호하는 방식을 재정의합니다.
단조 엔지니어링: 하중 보안의 기초
하중 고정 장치는 화물 고정에 사용되는 체인의 장력 조절 장치 역할을 합니다. 높은 강도, 제어된 장력, 그리고 안정적인 잠금 기능을 제공해야 합니다. 중텔리(Zhongteli)의 엔지니어링 팀은 단조 우선 철학을 적용하여 주조 방식 대비 탁월한 소재 무결성과 피로 저항성을 보장합니다.
주요 제조 특징
단조 합금강 구조: 밀도가 높은 입자 구조로 강도와 연성이 보장됩니다.
CNC 정밀 가공: 래칫 나사산과 레버 피벗에 대한 엄격한 허용 오차를 달성합니다.
부식 방지 코팅: 아연 또는 분말 마감재는 최대 720시간의 염분 분무 저항성을 테스트했습니다.
포괄적인 하중 테스트: 각 바인더 배치는 EN 12195-3 및 DOT 393.100 표준을 준수하는 정적 및 동적 인장 테스트를 거칩니다.
중텔리 생산 라인에서 생산되는 모든 제품은 실제 물류 조건에 맞춰 설계된 기계적 신뢰성과 사용자 친화적인 설계가 결합된 제품입니다.
단조 하중 바인더가 기존 옵션보다 우수한 이유
| 특징 | 캐스트 바인더 | 중텔리 단조 하중 바인더 |
|---|---|---|
| 재료 무결성 | 취성 미세구조 | 균질 단조 합금강 |
| 안전 계수 | 3:1 | ≥4:1 검증됨 |
| 피로 저항성 | <10,000 사이클 | >25,000회 이상 테스트됨 |
| 코팅 | 페인트 마감 | 아연/분말 부식 방지 |
| 하중 정확도 | 변하기 쉬운 | CNC 보정 토크 제어 |
| 인증 | 없음 | ISO 9001 / CE / EN 12195-3 |
단조 바인더는 수명이 길 뿐만 아니라 운전자 안전을 향상시키고 수명 주기 비용을 절감합니다. Zhongteli의 자체 단조 및 가공 기술은 모든 단계를 정밀하게 제어하여 전 세계 차량 운영자와 유통업체에 반복 가능한 성능을 보장합니다.
컨셉에서 화물까지: Zhongteli의 제조 공정 내부
1단계: 재료 선택 및 품질 관리
원자재는 인증된 합금 공급업체로부터 공급받고, 단조하기 전에 구성, 경도, 인장 강도를 테스트합니다.
2단계: 고온 단조 및 열처리
1,200°C 이상의 고온에서 강괴를 단조하여 높은 결정립 밀도와 기계적 안정성을 확보합니다. 제어된 냉각을 통해 강도와 인성이 향상됩니다.
3단계: 가공 및 마무리
손잡이, 나사산, 후크는 정밀한 허용 오차로 CNC 가공되었습니다. 보호 아연 또는 분체 도장 처리로 부식과 마모에 대한 내구성을 보장합니다.
4단계: 테스트 및 검사
모든 배치는 하중 테스트를 거치며, 구성품은 ISO 9001 프로토콜에 따라 검사됩니다. 최종 제품에는 완벽한 추적성을 위해 고유한 배치 코드가 부여됩니다.
이러한 통제된 프로세스를 통해 Zhongteli는 일관된 성능과 안정성을 유지합니다. 이는 전문적인 화물 고정 시스템에 필수적인 특성입니다.
모든 운송 요구에 맞는 다양한 솔루션
Zhongteli의 다양한 하중 바인더에는 래칫 과 레버 유형이 모두 포함되어 있어 광범위한 응용 분야에 활용할 수 있습니다.
평판형 운송: 중장비, 강철 코일, 건축 자재를 고정합니다.
농업 및 임업 장비: 과대형 또는 불균형 하중에 대한 빠르고 반복적인 장력 조절.
해양 및 항만 운영: 해안 환경에 적합한 아연 도금 바인더입니다.
건설 물류: 크레인, 보, 장비 이전을 위한 견고한 바인더.
산업 창고: 내부 이동 중 팔레트와 기계의 이동을 방지합니다.
다재다능함과 글로벌 규정 준수를 결합한 Zhongteli 바인더는 기업의 가동 중지 시간을 줄이고 운송 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
사례 연구: 비용을 절감하는 성능
유럽의 한 건설 물류 회사는 수입 주조 하중 바인더를 중 텔리의 단조 모델 로 교체했습니다.
12개월 후 결과:
1,000건 이상의 배송에서 제품 불량이 전혀 발생하지 않았습니다.
인체공학적 핸들 디자인으로 조임 시간이 20% 더 빨라졌습니다.
교체 횟수 40% 감소로 운영 비용 절감
EN 12195-3 안전 감사를 완벽하게 준수
이러한 변화는 엔지니어링 품질에 대한 투자가 측정 가능한 성과와 안전성 개선으로 직접 변환되는 방식을 보여주었습니다.
운영자를 위한 유지 관리 및 안전 팁
사용 전 검사: 나사산, 핀, 후크에 변형이 없는지 확인하세요.
WLL 일치: 항상 체인 등급(G70~G100)의 바인더를 사용하세요.
정기적으로 윤활하세요: 마찰을 줄이고 부식을 방지합니다.
적절하게 보관하세요: 코팅 수명을 연장하려면 바인더를 건조하게 유지하세요.
임시 확장은 피하세요: 안전한 토크 수준을 위해 원래 핸들을 사용하세요.
Zhongteli는 규정 준수와 제품 수명을 보장하기 위해 모든 배송에 완전한 사용자 매뉴얼과 유지 관리 일정을 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q1. 작업하중한계(WLL) 범위는 무엇입니까?
중텔리 로드 바인더의 무게는 모델과 체인 크기에 따라 5,400파운드에서 13,000파운드까지 다양합니다.
Q2. Zhongteli는 OEM 고객을 위해 제품을 맞춤 제작할 수 있나요?
네. 저희는 글로벌 유통업체를 지원하기 위해 자체 라벨링, 맞춤 마감 및 포장 서비스를 제공합니다.
Q3. 제품은 어떤 인증을 받았나요?
모든 제품은 ISO 9001, CE, EN 12195-3 표준을 충족합니다.
Q4. 일반적인 리드타임은 얼마나 되나요?
대량 생산 시 25~30일이 소요되며, 표준 모델의 경우 더 빠른 배송이 가능합니다.
엔지니어링을 통한 신뢰 구축
중장비 물류에서는 모든 연결 고리가 중요합니다. 화물 바인더 제조업체 로서 중텔리는 생산에만 집중하는 것이 아니라, 품질, 안전, 정밀성을 통해 지속적인 파트너십을 구축하는 데 전념합니다.
Zhongteli는 첨단 단조, 디지털 가공 및 글로벌 규정 준수 표준을 통합하여 모든 운송 과정에서 화물의 안전을 보장합니다.
OEM 협력, 유통업체 파트너십 또는 제품 컨설팅의 경우
여기에서 Zhongteli에 문의 하거나 공식 홈페이지를 방문하여 당사의 단조 하중 고정 장치와 화물 고정 솔루션의 전체 제품군을 살펴보세요.



