화물 제어 및 리깅 안전을 위한 올바른 체인 후크 선택
건설 현장, 운송 차량대, 해상 작업 등 어디에서든 체인 후크는 화물을 안전하게 고정하고 작업을 안전하게 유지하는 중요한 연결 고리 역할을 합니다.
체인 후크 공급업체 의 경우, 강철 구성부터 표면 마감까지 모든 세부 사항이 제품이 수년간 무거운 물건을 들어올리는 데 견딜 수 있는지 아니면 조기에 고장날지를 결정합니다.
그렇기 때문에 전 세계 구매자와 OEM 파트너는 세계에서 가장 엄격한 표준을 준수하고 강도와 내구성을 갖춘 단조 체인 후크의 전문 공급업체인 Zhongteli 를 찾습니다.
고품질 체인 후크가 운영 안전을 정의하는 이유
고하중 환경에서 후크는 동적 장력, 진동 및 환경 부식을 견뎌냅니다. 품질이 낮은 주조 후크나 인증되지 않은 수입 후크는 일상 작업에 필요한 기계적 강도와 피로 저항성이 부족한 경우가 많습니다.
구매자의 고민은 다음과 같습니다.
하중이 최고조에 달하면 후크가 구부러지거나 갈라집니다.
치수 불일치로 인해 체인이 미끄러집니다.
단기간 야외 노출 후 녹이나 코팅이 손상됨.
ISO 또는 ASME 규정 준수에 대한 인증서가 없습니다.
OSHA 와 ASME B30.10 에 따르면, 들어올리고 화물을 고정하는 데 사용되는 모든 후크는 추적 가능성과 검증 시험 인증을 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 안전 위험과 보험 책임이 발생합니다.
신뢰할 수 있는 체인 후크의 단조 원리
중텔리의 제조 공정은 높은 인장 강도와 신장률을 자랑하는 프리미엄 35CrMo 또는 42Cr 합금강을 사용하여 시작됩니다. 폐쇄형 열간 단조를 통해 강섬유는 후크의 곡선을 따라 형성되어 중요한 응력 지점을 강화합니다.
주요 제조 단계:
빌렛 절단 및 가열 - 균일한 변형을 위해 1150~1250°C에서 온도가 조절됩니다.
폐쇄형 단조 - 입자 흐름 정렬을 보장하고 공기 주머니를 제거합니다.
CNC 가공 - 정밀한 핀홀 및 래치 치수를 보장합니다.
열처리 - 담금질 및 템퍼링을 통해 33~38 HRC 경도에 도달합니다.
표면 코팅 - 부식 방지를 위해 아연 도금, 에폭시 또는 열간 아연 도금을 합니다.
시험 하중 시험 - 작업 하중 한계(WLL)의 2.5배에서 실시합니다.
모든 배치는 ISO 7597:2013 및 EN 1677 에 따라 일련번호가 지정되고 테스트되며, 리프팅 규정을 준수하는지 검증됩니다.
단조 체인 후크 vs. 주조 체인 후크
| 특징 | 단조 체인 후크 | 캐스트 체인 후크 |
|---|---|---|
| 구조 | 방향성 곡물 흐름 | 무작위 결정립 방향 |
| 하중 용량 | 인장강도 850~950MPa | 400~550MPa |
| 피로한 삶 | 10,000회 이상 사이클 | 3,000~4,000회 사이클 |
| 충격 저항성 | 훌륭한 | 낮은 온도에서는 약함 |
| 안전 준수 | ISO, ASME, EN 인증 | 종종 인증되지 않음 |
SAE International 의 연구에 따르면 단조 강철 부품은 주조 부품보다 30~50% 더 높은 피로 강도를 유지하는 것으로 나타났습니다. 이는 진동과 반복적인 하중 사이클에 노출되는 후크에 매우 중요합니다.
체인 후크 공급업체로서의 Zhongteli의 경쟁 우위
중텔리는 단조, 가공, 검사를 하나의 시스템으로 통합하여 제품의 일관성과 수출 준비를 보장합니다.
공급업체의 이점:
ISO 9001 및 CE 인증 생산
재료 추적성: 화학 성분 기록이 포함된 공장 인증서
OEM/ODM 맞춤형: 후크 형상, 브랜딩 및 표면 마감 옵션
글로벌 수출 서비스: WTO 무역 및 물류 규정을 준수하는 포장
자동화된 QC 라인: 출하 전 자기 입자 및 초음파 검사
이러한 시스템을 통해 Zhongteli는 북미, 유럽, 중동의 OEM 및 유통업체에 장기적으로 제품을 공급할 수 있게 되었습니다.
산업 전반에 걸친 응용 프로그램
Zhongteli의 체인 후크는 다양한 산업 분야의 까다로운 사용 사례에 맞춰 설계되었습니다.
건설: 크레인 리프팅, 콘크리트 취급, 거푸집 조작.
해양: 갑판과 해상 리프팅을 위한 내염성 후크.
물류: 화물 고정 및 체인 장력 시스템.
채굴: 반복적인 재료 이동을 위한 고강도 후크.
OEM 통합: 맞춤형 리깅 시스템에 내장됨.
각 후크 유형은 하중 형상, 작업 각도 , 부식 환경 에 맞게 설계되어 다양한 산업 조건에서 안전한 성능을 보장합니다.
올바른 체인 후크 선택
| 애플리케이션 | 후크 유형 | 재료 | 코팅 | 용량 |
|---|---|---|---|---|
| 화물 구속 | 클레비스 후크 | 35CrMo | 아연 | 5~10톤 |
| 해양 리프팅 | 아이 후크 | 42CrMo | HDG | 3~8톤 |
| 건설 장비 | 그랩 후크 | 합금강 | 그린 | 10~15톤 |
| OEM 장비 | 커스텀 후크 | 맞춤형 합금 | OEM 마감 | 최대 25T |
후크를 선택할 때는 하중 유형, 환경 및 작동 빈도를 고려하십시오. Zhongteli의 엔지니어는 OEM 구매자에게 기계적 분석 및 내식성 권장 사항을 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q1: 중텔리 체인 후크는 어떤 인증을 받았나요?
모든 후크는 ISO 7597 , EN 1677 및 ASME B30.10을 준수합니다.
Q2: 후크를 OEM 공급을 위해 맞춤 제작할 수 있나요?
네, 맞춤형 형상, 브랜딩, 포장 및 코팅을 수출할 수 있습니다.
Q3: 체인 후크는 배송 전에 어떻게 테스트되나요?
각 배치는 시험 하중 시험, 경도 검증, NDT 검사를 거칩니다.
Q4: 일반적인 배송 리드타임은 얼마나 되나요?
맞춤 제작 및 주문량에 따라 25~30일이 소요됩니다.
전 세계적으로 제공되는 강화된 강도
단조 후크는 단순한 리프팅 부품이 아닙니다. 리깅 시스템의 모든 링크에 내장된 안전 약속입니다.
선도적인 체인 후크 공급업체 인 Zhongteli는 세계에서 가장 혹독한 환경에서도 성능을 발휘하도록 단조된 글로벌 인증 제품을 제공합니다.
OEM 파트너십이나 글로벌 유통에 대한 문의사항이 있으시면 Zhongteli 홈페이지를 둘러보시거나 여기에서 직접 문의해 주세요 .





